生物襯塑鋼管 化工襯塑鋼管 醫藥襯塑鋼管

襯塑鋼管制作標準要嚴格參照相關國家標準，具體如下：

1 制作相關標準：

《火力發電廠汽水管道零件及部件典型設計手冊》

HG20538-92 《襯塑（PP、PE、PVC）鋼管和管件》

HGT 2437-2006 《塑料襯里復合鋼管和管件》

DLT 935-2005 《鋼塑復合管和管件》

其他襯塑鋼管相關標準。

2 材料標準：

內襯塑鋼管，鋼管采用直縫焊管，DN200及以上型號鋼管采用直縫焊管。內襯層為聚烯烴（PO），厚度4mm。管道兩端焊接法蘭，襯塑伸出管道端部至法蘭面螺栓孔，法蘭標準GB/T 9119-2009，法蘭壓力PN1.0MPa。

鋼管、管件：鋼管、管件、法蘭按相關標準進行檢驗，確保材料質量無誤。對所有材料進行標記，標記內容為材質、規格、數量（尺寸），為準確下料服務。

3 制作范圍：襯塑管道部分

4、 水壓試驗

按相關管道標準對管道進行水壓試驗。

5、大協議要求

所有接觸漿液/濾液/廢水的管件襯4mm的高分子塑料。

所需襯塑管件的表面打磨光滑無附著物，邊緣圓滑。

不允許在需加塑料材料的區域作加工標記。

對于襯塑焊縫鋼管，只允許縱向焊接，不接受螺旋形焊接管。

襯塑法蘭之間直管最大長度符合相關標準。管道、配件和法蘭不能有油脂或其它粘性層，管端在內外側都設計有45°的倒角。

6、 質量保證和試驗

襯里管道的檢驗必須符合相應的國家標準、電力行業標準及企業標準，具體標準由供方提出，并由需方確認。

內襯材料及粘結劑的出廠合格證、生產過程中的檢查記錄文件、進口材料原產地證明及海關和商檢部門出具的材料應隨貨物一起交給需方。

7、 清潔和油漆

組裝前應從每個零部件內部清除全部加工垃圾，如金屬切屑、填充物等，應從內外表面清除所有渣屑、銹皮、油脂等。

管道外壁應進行油漆。采用耐鹽霧、耐腐蝕的優質油漆，油漆總的成膜厚度不小于200um。設備及金屬部件出廠前供方應噴涂二層底漆、兩層面漆，第二層面漆供方供貨，需方現場涂刷。所有涂漆應符合國家有關規定和標準，油漆應采用耐酸蝕漆種，面漆顏色由需方最終書面確認。油漆應滿足國家相關規范和標準的規定。

油漆表面質量要求：

除銹等級： 2.5 粗糙度： 40--65μm

至少2度底漆，2度面漆，厚度不低于200μm（干漆）。

8、 包裝、運輸、儲存

8.1 設備應分類裝箱并應遵循適于運輸，便于安裝和查找的原則。散件均用包裝箱包裝，并標上相應的符號后方可發運。

8.2 包裝箱外壁應有明顯的文字說明，如：設備名稱、用途及運輸、儲存安全注意事項等。

8.3 包裝箱內應附帶下列文件，但不限于此；

a．裝箱單；

b．產品使用說明書；

c．產品檢驗合格證書；

d．安裝指示圖。

所有管接頭、閥門、法蘭、螺栓等零部件都有保護裝制和措施，以防止在運輸過程中和管期間發生損壞、腐蝕，防止雜物等進入零部件內。